精密管做退火技术的时候要注意哪些问题

　　精密管在进行不断地生产和加工的时候技术和步骤也是不断地进行改造的，因此的精密管的制作和加工成了一个大家普遍关注的一个问题。由于精密管的制作的技术是比较复杂的，有的时候程序也是比较严谨的，在所有的制作的程序中就是有一个退火的技术需要我们进行密切的关注。那么精密管在退火的时候应该注意什么呢?应该有什么相应的步骤呢?

　　1、退火温度是否达到规定温度。钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。

　　2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度******是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。

　　3、炉体密封性。光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气;其中最容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。

　　4、保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。

　　5、炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干;二是进炉的钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。

　　精密管在退火的时候要注意相关的步骤和安全，既要保证好火候，又要控制好相对应的安全和各项技术的综合指标，以上的各种的信息供我们进行参考，大家可以适当的进行适当参考一下!