16mn无缝钢管对于壁厚进行精确的方法是什么

　　16mn无缝钢管的生产是比较严谨的，各种的程序也是比较严格的，各种的技术性能和技术都是要求比较高的，对于16mn无缝钢管而言，在进行加工和制作的过程中更加要重视程序和各种的工序的改善的。对于16mn无缝钢管在进行加工的过程中是经历着哪些基本的程序和工艺技术呢?对于16mn无缝钢管的壁厚也是有着严格的进行制作的，它的厚壁也是要进行精确的，对于它的壁厚怎样做到精确处理呢?以下的措施是保证壁厚的不断地进行提升的：

　　1、管坯加热

　　加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，******升降温度不超过30℃。

　　2、定心辊

　　确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。

　　3、轧制中心线

　　确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。

　　4、轧制工具

　　对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。

　　5、轧制工具安装

　　辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。

　　6、穿孔顶杆

　　穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,壁厚要求≥25mm且壁厚均匀的厚壁管。

　　7、轧机芯棒

　　芯棒要选用壁厚较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。壁厚均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高钢管的壁厚精度。

　　16mn无缝钢管的厚壁是它的一个重要地特征，在使用上壁厚也是要发挥出来更加重要地作用的，精确的步骤也是按照上述标准进行的，厂家和个人可以进行实际操作!