20cr精密无缝钢管|20cr精密无缝钢管厂家|20cr精密无缝钢管价格

　　20cr精密无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

　　1①20cr精密无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序)：

　　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

　　②冷轧(拔)20cr精密无缝钢管主要生产工序：

　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验

　　一般的20cr精密无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与两种，冷轧20cr精密无缝钢管的生产流程一般要比要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧20cr精密无缝钢管要短于20cr精密无缝钢管，冷轧20cr精密无缝钢管的壁厚一般比20cr精密无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁20cr精密无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

　　20cr精密无缝钢管的交货状态一般是状态经过热处理后进行交货。20cr精密无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。

　　圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 20cr精密无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经、冷轧或冷拨制成。20cr精密无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

　　无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧20cr精密无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比尺寸精度高。

　　一般用20cr精密无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用20cr精密无缝钢管要保证强度和压扁试验。钢管以状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

　　，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，实际厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

　　2 国家标准及国外标准

　　1.结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝管。

　　2.流体输送用无缝管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管。

　　3.低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢和冷拔(轧)无缝管。

　　4.高压锅炉用无缝管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管。

　　5.化肥设备用高压无缝管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝管。

　　6.石油裂化用无缝管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝管。

　　7.地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。